치핑 해머 및 기타 콘크리트 파쇄 도구

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좋은 구식 망치로 작업을 완료 할 수 있지만 올바른 전동 공구를 사용하면 콘크리트를 훨씬 쉽고 빠르게 부술 수 있습니다.

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치핑 해머

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치핑 해머는 가벼운 휴대용 콘크리트 브레이커로 수직 및 머리 위 표면을 쉽게 부술 수 있습니다. 제어 된 치핑 동작을 제공함으로써 작업자가 특정 영역 만 정밀하게 치핑 할 수 있습니다.

가장 작은 치핑 해머 , 전기, 공압 또는 유압으로 구동되며 일반적으로 무게는 5 ~ 30 파운드입니다. 평소와 같이 도구의 힘을 잘 나타내는 것은 무게입니다. 도구가 무거울수록 더 강력 해집니다. 이러한 유형의 장비의 치핑 동작은 분당 900 ~ 3,000 번의 타격으로 빠르게 진행됩니다.

잔디를 손으로 자르는 방법

찾기 지역 콘크리트 계약자 오래된 콘크리트를 뜯어 내고 아름다운 새 장식용 콘크리트로 대체 할 수 있습니다.

치핑 해머는 수직 및 머리 위의 콘크리트를 부수는 데 가장 자주 사용되기 때문에 가벼워 야합니다. 도구 뒷면의 핸들을 잡고 다른 손으로 도구의 샤프트를 잡는 방식으로 조작됩니다. 일부 도구에는 측면에 두 번째 핸들이 있습니다. 이를 통해 작업자는 공구의 무게를 제어하고 치핑 작업을 다양한 각도로 조정할 수 있습니다.

제어 된 치핑 동작을 제공함으로써 작업자가 특정 영역 만 정밀하게 치핑 할 수 있습니다.

제조업체는 회전, 충격 흡수 핸들 및 열 차폐를 포함하여 치핑 해머에 그 어느 때보 다 더 많은 옵션을 제공하고 있습니다.

데 몰리 톤 해머

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데몰리션 해머는 로터리 해머와 유사하며 배송 해머 타격 측면에서 동일한 방식으로 사용됩니다. 하나, 철거 해머는 해머링 만 제공합니다. , 구멍을 뚫는데도 사용할 수있는 로터리 해머와는 다릅니다.

철거 망치 다재다능한 측면에서 이러한 점에서 부족하지만, 그들은 펀치로 보충합니다. 파괴 해머는 일반적으로 약 35 % 더 많은 힘을 가지고 있기 때문에 로터리 해머보다 더 강력한 타격을 줄 수 있습니다. 이는 철거 해머의 부품 수가 적고 때로는 피스톤 스트로크가 길기 때문입니다.

철거 해머는 로터리 해머보다 분당 타격 횟수가 적지 만 도구의 강도가 높아져 콘크리트와 석조물을 더 빠르고 효율적으로 철거 할 수 있습니다.


주요 제품 Demolition Hammer, Jackhammer Site Bosch보쉬 치핑 해머 수직 및 머리 위 표면을 쉽게 부수기 포장 차단기 사이트 Bosch보쉬의 철거 해머 빠르고 효율적으로 콘크리트 철거 밥캣 사이트 ConcreteNetwork.com보쉬 포장 차단기 무거운 철거 작업에 적합

다이아몬드 와이어 톱

와이어 톱은 채석장 산업에서 처음 개발되었으며 다이아몬드 와이어 톱은 1980 년대 초부터 철근 콘크리트를 절단하기 위해 콘크리트 철거 작업에 사용되었습니다.

유압 또는 전기 모터로 구동되는 플라이휠에 장착 된 다이아몬드 와이어 루프입니다. 전기, 가솔린 또는 디젤 장치로 구동되는 유압 드라이브는 일반적으로 철근 콘크리트를 절단 할 때 와이어 톱에서 선호됩니다. 두 가지 모두 가역적이고 지속적으로 가변 속도를 제공하기 때문입니다. 냉각을 제공하고 절단을 세척하기 위해 절단에 물이 적용됩니다.

다이아몬드 와이어 톱은 원형 톱보다 더 효율적이며 거의 모든 두께의 콘크리트를 절단 할 수 있습니다. 이것은 다리, 젠장, 두꺼운 콘크리트 구조물에서 발견되는 무거운 철거에 매우 유용합니다. 또한 먼지, 소음 및 진동이 거의 발생하지 않아 거주 구조물 내 철거 작업에 이상적입니다.

다이아몬드 와이어

다이아몬드 와이어 톱 뒤에있는 실제 힘은 다이아몬드 와이어 자체가 다이아몬드가 결합 된 강철 비드를 통해 나사산이있는 강철 캐리어 케이블입니다. 세 가지 기본 와이어 유형이 있습니다.

  • 압축 강철 스프링 스페이서가있는 전기 도금 된 비드.
  • 압축 강철 스프링 스페이서가있는 함침 된 비드
  • 사출 성형 플라스틱 간격으로 함침 된 비드

다이아몬드 비드에는 전기 도금과 함침의 두 가지 주요 결합 시스템도 있습니다. 와이어 전기 도금은 강철 비드에 단일 다이아몬드 층을 부착하는 것을 포함합니다. 함침 된 본딩 시스템은 분말 금속 합금을 다이아몬드와 혼합 한 다음 강철 밴드에 압착하여 소결하여 절단을 위해 여러 층의 다이아몬드를 제공하는 원형 톱의 함침 시스템과 더 유사합니다.

유압 콘크리트 분쇄기

유압식 콘크리트 파쇄기는 콘크리트를 체계적이고 효율적으로 철거하는 데 사용됩니다. 분쇄기, 고밀도 분쇄기, 처리기, 2 차 분쇄기 및 분쇄기라고도하는 콘크리트 분쇄기는 콘크리트를보다 쉽게 ​​관리하거나 재활용 할 수있는 작은 조각으로 줄이고 철근 보강재를 콘크리트에서 분리하는 데 사용됩니다.

크래킹 죠, 전단 죠 및 분쇄 죠를 포함하여 일부 크러셔의 교체 가능한 죠는 크러셔를 특정 작업에 더 잘 맞추기 위해 다양한 유형 및 구성의 죠 치아와 함께 작동하는 데 자주 사용됩니다.

2 차 콘크리트 파쇄기는 일반적으로 일부 유형의 분쇄 조를 가지고 있으며 해머, 파쇄기, 블라스팅, 볼 및 크레인 또는 톱질로 1 차 철거를 수행하는 작업에 사용됩니다. 이 경우 1 차 철거 작업은 콘크리트 잔해를 대량으로 생성하여 2 차 분쇄기가 추가로 감소시켜 콘크리트와 철근을 분리합니다.

유압 분배기

유압식 스플리터는 최소한의 소음과 날아 다니는 파편으로 콘크리트를 부수기 위해 콘크리트에 뚫린 구멍 내부에 측면 힘을가합니다.

잭 해머의 크기에 대해이 도구는 드릴 된 구멍에 삽입되고 도구 피스톤에 의해 아래쪽으로 힘을 가할 때 콘크리트를 파괴하는 측면 힘을 생성하는 플러그 앤 페더 어셈블리로 알려진 샤프트를 사용합니다. 균열을 형성하는 데 큰 충격이 사용되지 않으므로 콘크리트가 관리 가능한 조각으로 분할 될 때까지 미리 뚫린 구멍 사이에 소음없이 빠르게 퍼집니다.

일반적인 유압 스플리터는 제조사와 모델에 따라 약 150 ~ 400 톤의 힘을가합니다. 이 유형의 대부분의 장비와 마찬가지로 스케일 하단에 힘 용량이있는 소형 모델은보다 가벼운 작업이나 수평 또는 머리 위와 같이 장비를 더 쉽게 처리 할 수 ​​있어야하는 곳에 사용됩니다. 작업. 더 큰 용량의 모델은 대량 콘크리트와 단단한 암석을 분할 할 수 있습니다.

유압 스플리터는 가스 및 전기 동력 모델로 제공 될 수 있지만, 대부분의 계약 업체는 공기 압축기를 사용하여 콘크리트에 구멍을 형성하는 데 사용되는 드릴에 동력을 공급할 수 있기 때문에 공기 동력 유압 펌프를 선호합니다. 여러 개의 유압 스플리터를 동일한 유압 펌프에서 나란히 작동하도록 설정할 수 있으므로, 특히 두껍거나 조밀 한 콘크리트를 분해 할 때 도움이되는 더 큰 결합 된 분할 력을 허용합니다.

스플리터를 올바르게 작동하려면 스플리터에 지정된 정확한 직경으로 콘크리트에 구멍을 똑바로 뚫어야하며 완전히 확장되었을 때 플러그를 수용 할 수있을만큼 깊어 야합니다. 플러그와 깃털은 작업 상태를 유지하기 위해 윤활유를 잘 도포해야합니다.

포장 차단기

휴대용 포장 도로 차단기는 치핑 해머의 일종의 헤비 듀티 버전으로 생각할 수 있습니다.

차이점은 포장 차단기 일반적으로지면에 수직으로 작동하는 더 무겁고 강력한 도구입니다. 이 때문에 T 자형 핸들이 포장 도로 차단기에 가장 일반적인 디자인입니다. 몇몇 경량 브레이커는 작업자가 브레이커를 들어 수평으로 작동 할 수 있도록 D 자형 핸들로 설계되었습니다.

치핑 해머와 마찬가지로 포장 차단기는 유압, 전기 또는 공압으로 구동됩니다. 브레이커의 두드리는 동작은 일반적으로 치핑 해머보다 약간 느리며, 분당 800 번에서 분당 2,000 번에 가깝습니다.

포장 차단기의 무게는 30 ~ 99 파운드입니다. 차단기의 힘을 잘 나타내는 것은 무게입니다.

포장 차단기 무게가 40 ~ 50 파운드 부분 깊이 포장 수리를 위해 콘크리트를 제거하는 데 특히 유용합니다. 이 도구의 무게는 전체 포장 도로를 파괴 할 정도로 무겁지 않고 몇 인치의 콘크리트를 부수는 데 필요한 힘을 제공합니다.

포장 차단기 무게가 60 파운드이고 더 많은 사람들이 철근 콘크리트로 중대형 철거 작업을 처리 할 수 ​​있으며 포장 도로, 도로 및 두꺼운 콘크리트를 철거하는 데 사용됩니다. 가장 무거운 브레이커가하는 작업 유형의 한 가지 예는 공항 활주로에서 발견되는 고강도 콘크리트를 철거하는 것입니다.

로타리 해머

대형 로터리 해머는 SDS-max 또는 스플라인 생크 비트를 수용하는지 여부에 따라 SDS-max 또는 스플라인 드라이브 해머로 알려져 있습니다.

다재다능 함 로타리 해머 해머 전용 방법으로 콘크리트를 철거하거나 콘크리트에 구멍을 뚫는 회전식 해머 동작을 제공 할 수 있습니다. 이것은 로터리 해머 모드에서 트위스트 드릴과 코어 비트를 구동하거나 해머 전용 모드에서 플랫 치즐에서 접지로드 드라이버에 이르기까지 모든 것을 활용합니다.

그러나 로터리 해머에는 로터리 해머 모드에서 드릴 비트를 회전시키는 추가 드라이브 트레인이 있기 때문에 이러한 다재다능 함은 대가가 따릅니다. 이것은 해머 전용 모드에서 에너지를 흡수하고 효율성을 감소시킵니다.

로터리 해머는 실린더 내부에 떠 있고 피스톤에 의해 발사되고 회수되는 타격 램을 사용합니다. 램과 피스톤 사이의 충격을 흡수하는 공역은 피스톤이 전진함에 따라 램을 압축하고 앞쪽으로 구동 한 다음 피스톤이 후퇴 할 때 다시 빨아들입니다.

유압 해머

유압 해머는 도달 거리, 안정성 또는 필요한 유압 용량을 기준으로 엄격하게 선택해서는 안되며 공구가 장착 될 차량에도 적용됩니다. 주어진 도달 거리에 대해 해머가 무거울수록 운반 차량은 더 무거워 야합니다. 운반 차량의 무게는 해머가 붐의 최대 도달 거리에있을 때 전복되는 것을 방지합니다. 경량 캐리어를 선택하면 붐의 도달 거리가 줄어들고 전복 사고가 발생할 수 있습니다.

또한 대부분의 유압 시스템은 2000psi 압력을 실행하지만 유량은 다양합니다. 가벼운 해머의 경우 분당 5 갤런 정도가 필요합니다. 무거운 해머의 경우 분당 100 갤런 이상을 공급해야합니다. 다시 말하지만, 해머와 캐리어 제조업체의 문서를 확인하여 해머가 차량에 맞도록하십시오. 필요한 경우 추가 유압 동력 장치를 사용하여 유량을 늘릴 수 있습니다.

장착 차단기

장착 된 브레이커의 속도, 다목적 성 및 충격 에너지는 계약 업체가 심하게 강화 된 벽, 슬래브 및 데크를 철거하는 데 널리 사용됩니다.

굴삭기 장착 브레이커는 하루에 1,100 입방 야드 이상의 비 강화 콘크리트 생산 속도를 가질 수 있습니다. 생산성은 콘크리트 유형, 접근성, 운영자 기술 등 다양한 요인에 따라 달라집니다.

콘크리트를 철거하는 것 외에도 많은 해머에는 파일 및 시트, 조밀 한 토양, 가장자리 트렌치를 구동하고 얼어 붙은 땅을 관통하고 아스팔트를 절단 할 수있는 특수 도구 모양이 장착 될 수 있습니다.

해머 충격 에너지는 특정 작업을 위해 장착 된 브레이커를 선택할 때 가장 중요한 선택 기준입니다. 해머는 콘크리트를 부수기 위해 충분히 세게 부딪 힐 수 있어야하기 때문입니다. 충격 에너지가 충분할 때만 충격 률 (분당 타격)이 요인이됩니다.

충격 에너지를 고려할 때 해머 무게가 중요하지만 때로는 혼란 스럽습니다. 일부 제조업체는 붐 브래킷, 주변 하우징 (크래들) 및 작업 도구가 포함 된 해머의 무게를보고합니다. 다른 사람들은 망치 무게 자체 만보고합니다.

이것이 바로 공구 직경 비교가 해머 충격 에너지의 정도를 결정하는 가장 간단하고 정확한 수단 일 수있는 이유입니다. 해머 바로 안쪽의 가장 낮은 지점에서 공구 직경을 측정하고 다른 공구의 직경과 비교하여 충격 에너지를 안정적으로 측정 할 수 있습니다. 이는 공구 직경이 피스톤 크기에 정비례하기 때문입니다.

팽창성 철거 제

그만큼 팽창성 철거 제 시멘트질 분말입니다. 믹싱 어태치먼트가있는 드릴을 사용하여 분말을 양동이에 섞어 드릴 구멍에 붓거나 탬핑합니다. 혼합물이 굳어지고 팽창함에 따라 콘크리트가 뚫린 구멍 사이에 균열이 생깁니다. 가는 선 균열이 슬래브 위로 발달함에 따라 슬래브가 문자 그대로 12,000psi를 초과 할 수있는 팽창력으로 떨어져 떨어질 때까지 서로 바깥쪽으로 흘러 내리고 더 넓어집니다.

확장형 철거 제는 올바르게 사용하면 먼지 나 파편이 거의 발생하지 않습니다. 관련된 유일한 노동은 구멍을 뚫고, 에이전트를 혼합하고 적용한 다음, 부서진 콘크리트 조각을 제거하는 것입니다.

주의 사항 : 광범위한 철거 제에는 '폭발'이라는 현상이 수반됩니다. 이것은 분말 혼합물이 너무 뜨거워 져서 재료가 옆으로 팽창하기에는 너무 빨리 물과 반응하는 경우 발생합니다. 그 결과는 연기를 뿜어내는 소리에서부터 굳어진 혼합물을 공중으로 30 피트까지 보낼 수있는 큰 총소리와 같은 소리에 이르기까지 다양합니다. 블로우 아웃은 예측할 수 없기 때문에 안전 절차를 통해 작업자는 뚫린 구멍에 믹스를 쏟은 후에는 드릴 된 구멍에서 멀리 떨어져 있어야합니다. 그러나 블로우 아웃이 발생하면 구멍에 남아있는 혼합물이 콘크리트를 균열 할 수있을만큼 여전히 효과적이기 때문에 일반적으로 프로젝트에 거의 영향을 미치지 않습니다.

공압 해머

공압 해머는 한때 미국에서 최신 기술로 간주되었지만 오늘날 사용되는 전체 해머의 일부만 차지합니다. 그러나 공압 해머를 사용하면 여전히 많은 이점이 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

  • 외부 공기 압축기가 유압 해머의 추가 유압 요구 사항을 없애기 때문에 더 가벼운 캐리어에 장착 할 수 있습니다.

  • 에어 해머 장착에는 유압 연결, 서비스 시스템 또는 배관 키트없이 기계적 변경 만 필요합니다.

  • 공압 해머는 높은 중량 대 출력 비율로 인해 유압 해머보다 밀폐 공간에서 더 잘 작동합니다.

  • 공압 해머는 물개가 거의 없어서 수중 사용에 더 유리합니다.