콘크리트 변색 : 다른 색상 또는 반점 건조

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일부 변색 문제는 당혹 스럽습니다. 이러한 진입로 차선은 동일한 공급 업체, 동일한 혼합, 동일한 승무원, 동일한 노반으로 이틀에 걸쳐 배치되었지만 결과는 매우 다릅니다.

변색되는 콘크리트를 배치 한 모든 계약 업체는 그것이 얼마나 큰 성가신 일인지 알고 있으며 관련된 모든 사람에게 실망 할 수 있습니다. 계약자는 회사 이미지에 잘 반영된 제품을 제공하기 위해 열심히 노력했습니다. 소유주는 집이나 상업 구조를 보완하는 매력적인 진입로, 보도 또는 파티오를 기대하고 있었고 비용을 지불했습니다.

그러나 콘크리트가 얼룩덜룩하고 색상이 고르지 않고 부동산의 연석 매력을 향상시키지 않고 제거되면 모든 사람들은 변색이 발생한 이유와이를 방지하거나 수정하는 방법을 알고 싶어합니다.



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변색 된 콘크리트의 일반적인 원인

변색은 많은 요인이 문제의 원인이 될 수 있기 때문에 까다로운 주제입니다 (사진 참조). 그러나 단일 배치 또는 순차적 콘크리트 배치에서 발생하는 변색은 일반적으로 한 가지 근본 원인 인 불일치로 귀결됩니다. 이것은 재료 나 제작상의 불일치가 될 수 있습니다. 다음은 변색을 유발하는 가장 일반적인 원인과 관행과 그 효과를 줄이기 위해 취할 수있는 몇 가지 치료법입니다.

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일관되지 않은 재료

불쾌한 색상 문제를 방지하려면 프로젝트 전체, 특히 혼합 비율에서 일관성을 유지하는 것이 중요합니다. 배치마다 크게 다른 믹스를 제공하면 균일 한 콘크리트 표면 색상을 얻기가 어렵습니다.

일관된 콘크리트 믹스를 제공하는 것은 레디 믹스 생산자의 책임입니다. 그러나 콘크리트는 고유 한 가변성을 지닌 여러 성분으로 구성되어 있기 때문에 생각보다 복잡합니다. 시멘트, 보조 시멘트질 재료, 모래, 돌, 물, 혼합물 및 섬유질이 모두 함께 혼합되어 있으며 배치간에 일관되게 상호 작용하는 것은 '우연히'발생하지 않습니다. 모든 콘크리트 성분은 미국 재료 시험 협회 (ASTM) 표준. 콘크리트 골재는 좋은 품질이어야합니다. 혼합 물의 양은 모래와 돌의 수분 함량에 따라 조정되어야합니다. 그렇지 않은 경우 현장에서의 결과가 중요 할 수 있습니다.

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이 진입로의 아래쪽 부분은 염화칼슘이 함유 된 혼합물로 배치되어 차고 문 근처에 염화칼슘이없는 배치보다 더 어두운 색상을 나타 냈습니다. (사진 제공 : Portland Cement Association)

작업장에 물 추가

때로는 계약 업체가 작업 현장에서 일관되지 않은 수분 함량 (작업 가능성으로 전환됨)을 가진 배치를 조정하여 마감 작업을 실용적으로 쉽게 만듭니다. 콘크리트 수분의 작은 변화는 일반적이며 일반적으로 불쾌하지 않습니다. 그러나 현장에서 믹스를 수정하고 비효율적 인 믹싱이 뒤 따르면 얼룩이 생길 수 있습니다. 그늘의 변화는 한 배치의 맨 끝에 물을 밭에 추가 한 다음 콘크리트를 이전의 재생되지 않은 콘크리트 옆에 놓을 때 나란히 배치 할 때 특히 두드러집니다.

관련 : 콘크리트의 백화 가이드

시멘트 색상의 변화

레디 믹스 플랜트에 전달되는 시멘트는 시멘트 생산 중 연소 또는 분쇄 조건에 따라 색상이 약간 변할 수 있습니다. 시멘트 색상의 변화로 인한 콘크리트 색상 변화는 진행중인 배치 중에 시멘트 대체가 발생하거나이 조정 된 혼합물이 다른 출처의 시멘트로 생산 된 콘크리트 바로 옆에 배치되는 경우 눈에 띄게 나타날 수 있습니다.

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마무리 보조제로 표면에 물을 추가하거나 블리드 워터를 표면으로 다시 마무리하지 마십시오. 물-시멘트 비율이 높을수록 콘크리트 표면이 더 밝아집니다. (PCA의 사진 제공)

시멘트 대체물 사용

색상 문제를 복잡하게하기 위해 '녹색'으로 이동하고 부분 시멘트 대체물로 재활용 제품을 사용하는 경향은 믹스에 넣은 재활용 재료의 비율, 물 대 시멘트질 재료 비율 및 방법에 따라 색상 변화를 일으킬 수 있습니다. 콘크리트가 경화됩니다. 일반적인 재활용 또는 보충 시멘트질 재료 (SCM)는 철강 산업의 부산물 인 슬래그와 석탄 연소의 부산물 인 플라이 애시입니다. 다양한 양의 플라이 애쉬를 사용하면 버프에서 갈색에 이르기까지 다양한 색조가 나타날 수 있습니다. 슬래그를 사용하면 초기에 약간 푸르스름하거나 시간이 지남에 따라 밝아지는 녹색 색조가 나타날 수 있습니다. 일반적으로 슬래그-시멘트 혼합물은 직선 시멘트 콘크리트보다 가볍습니다.

염화칼슘 첨가

어두운 콘크리트 외관의 빈번한 이유는 특히 염화칼슘 투여 량이 시멘트 중량의 2 %에 근접 할 때 콘크리트의 응결 시간을 가속화하기 위해 염화칼슘을 첨가하기 때문입니다 (사진 1 참조). 염화칼슘 첨가 후 불충분 한 혼합은 콘크리트 색상을 더욱 불규칙하거나 얼룩지게 만듭니다.

불쌍한 솜씨

아침에서 오후로, 매일 매일 바뀌는 기상 조건과 같이 콘크리트 배치 중에 계약자가 변수에 반응하는 방식은 최종 결과에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어 건조한 환경에서는 슬래브를 배치하기 전에 노상을 적시는 것이 좋습니다. 더 높은 증발 률을 생성하는 날씨에 콘크리트를 놓으면 바람이 부는 바람, 증발 지연 제 또는 이와 유사한 관행과 같은 대책이 필요할 수도 있습니다 (자세한 내용은 American Concrete Institute 간행물 참조). ACI 305R-99, 더운 날씨 콘크리트 ). 적절한 대책이 없으면 표면에 추가 물을 '축복'하거나 (사진 2 참조), 블리드 워터가 여전히 표면에있는 동안 최종 마감 처리를하면 표면 외관의 변동성이 증가하거나 더 심한 경우 박리가 발생합니다.

변색 된 콘크리트를 어떻게 수정합니까?

변색 된 콘크리트로 끝날 경우 효과를 줄이기 위해 취할 수있는 여러 가지 치료법이 있습니다.

다음 최고의 색상 보정 리소스를 확인하십시오.

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다음과 같은 간단한 솔루션을 시도하여 시작하십시오.

먼저 굳은 표면을 뜨거운 물로 씻어 낸 다음 뻣뻣한 브러시로 문지릅니다. 이 과정은 변색이 사라질 때까지 반복해야합니다.

더 심한 변색의 경우, 약산성 용액 (1 % ~ 3 % muriatic acid)을 사용해보십시오. 농도가 증가함에 따라 muriatic acid가 콘크리트를 제거하므로 약한 농도로 시작하십시오. 변색을 제거 할만큼만 사용하십시오. 산 침투 깊이를 제어하려면 먼저 경화 된 표면에 물을 채운 다음 건조시킵니다. 콘크리트를 오래 건조시킬수록 산이 더 깊게 침투 할 수 있습니다. 관리 가능한 영역에서 작업하고 홍수 후 건조 시간에 따라 산 침투 깊이를 제어하십시오.

약산으로 시도 할 때마다 산을 바른 후 15 분 이내에 깨끗한 물로 해당 부위를 완전히 씻어냅니다. 공격적인 화학 물질을 사용할 때와 마찬가지로 물질 안전 보건 자료 (MSDS)를 참조하고 적절한 의복과 보안경을 착용하십시오.

콘크리트 슬래브 헤어라인 균열

위의 방법으로 변색을 고칠 수 없다면 다음을 사용하여 성공할 수 있습니다.

콘크리트에서 원치 않는 색상 변화 방지

다음은 계약자가 콘크리트 배치에서 과도하거나 허용되지 않는 색상 변화를 줄이거 나 방지하기 위해 할 수있는 몇 가지 작업입니다.

슬라이드를 보려면 스 와이프하세요.
  • 사이트 ConcreteNetwork.com 외부 콘크리트 표면에 과도한 흙손질을하지 마십시오. 콘크리트 표면의 밀도는 물과 시멘트질 재료의 비율을 줄여 콘크리트 색상을 어둡게합니다.
  • 사이트 포틀랜드 시멘트 협회 마모 및 흡수 정도가 다른 벽체를 사용하면 색상이 변할 수 있습니다. 더 높은 흡수성을 가진 폼 재료는 표면 물-시멘트 비율을 감소시켜 더 어두운 외관을 만듭니다.
  • 사이트 포틀랜드 시멘트 협회 변색을 최소화하려면 폴리에틸렌 시트를 콘크리트 표면에 평평하게 놓아야합니다. (PCA의 사진 제공)
  • 관통 또는 기타 장애물이 플라스틱 시트의 평평한 배치를 방해하는 경우 플라스틱이 온실 효과를 생성 한 곳에 인상이 남습니다. (PCA의 사진 제공)
  • 허용되는 표면 외관에 대해 소유자 또는 그 대리인과 명확하게 소통하십시오. 현장에 남겨 두거나 중요하지 않은 영역에 캐스팅 된 모형을 만들어 오해를 해결하기 위해 현장 '심사 위원'역할을합니다. 모형에 대해 동일한 배치 방법, 양식, 승무원 및 경화 방법뿐만 아니라 작업용으로 의도 된 동일한 혼합을 사용하십시오. 여기서 바로 가기는 일반적으로 나중에 문제를 일으킬 수 있습니다.

  • 현장에서 덜 정확한 조정을 할 필요가 없도록 믹스 성능과 관련하여 배치 플랜트와 조기에 통신을 설정합니다. 색상이 우선이라면 전체 배치에 대해 동일한 공장에서 믹스를 전달해야합니다.

  • 균일 한 노반을 준비하고 콘크리트 타설 전에 노반을 균일하게 적시십시오 (그러나 고여있는 물은 제거하십시오).

  • 외부 플랫 워크의 경우 최종 마감 작업 시간을 적절하게 정하고 모든 블리드 워터가 사라질 때까지 기다리십시오. 이 과정을 가속화하기 위해 표면에 시멘트를 뿌리지 마십시오.이 방법은 일반적으로 변색을 유발할 수 있습니다.

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  • 단단한 흙손 외장 콘크리트를 피하십시오. 단단한 흙손은 콘크리트 표면의 공기 함량을 줄여 동결-해동 환경에서 내구성을 떨어 뜨릴뿐만 아니라 표면을 조밀화하기 때문에 콘크리트를 어둡게 만들 수도 있습니다 (사진 3 참조).

  • 수직 콘크리트 작업의 경우 상태가 양호하고 물을 흡수하지 않거나 가장자리 주변에서 새지 않는 거푸집을 사용하십시오. 새 거푸집에 놓인 콘크리트 바로 옆에 오래된 거푸집을 사용하는 경우에도 색상 차이가 발생할 수 있습니다 (사진 4 참조). 새 양식을 사용하려는 경우 양식 제조업체에 문의하고 모형을 준비하여 프로젝트 승인 표준을 설정하십시오.

  • 사용하기 전에 폼을 철저히 청소하고 폼 이형 오일을 균일하게 도포하여 콘크리트와 접촉하는면을 형성합니다.

  • 색상과 외관이 중요한 경우 비 강화 콘크리트에 염화칼슘을 사용하지 마십시오.

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  • 콘크리트를 균일하게 경화 전체 표면에. 가장 좋은 방법은 미지근한 물로 습식 경화 (새 콘크리트와 20 ° F 이하의 온도 차이), 액체 경화 화합물의 적절한 적용, 형태를 그대로 두거나 균일 한 접촉을 유지하는 폴리에틸렌 시트로 덮는 것입니다. 슬래브 표면과 함께 (사진 5 및 6 참조).

참조 :

'콘크리트의 변색, 원인 및 해결책', Kosmatka, S.H., Concrete Products Magazine, 1987 년 4 월.

'콘크리트에 대한 물질의 효과 및 보호 처리 지침', Beatrix Kerkhoff, 간행물 IS 001.11, Portland Cement Association, 2007.