콘크리트 백화-원인, 제거 및 예방-콘크리트 네트워크

콘크리트 벽돌의 백화. Portland Cement Association의 사진 제공.

백화는 대부분의 구체적인 삶의 사실입니다. 우리는 얼룩진 바닥의 인기 때문에 백화 관련 문제에 대해 더 많이 듣고 있습니다. 콘크리트 바닥이 노출되는 추세가 커지면서 업계는 특히 필름 형성 실러 아래에 갇혀있을 때보기 흉한 백화 문제로 어려움을 겪고 있습니다. 이것은 외부 장식용 콘크리트가 백화 문제에 영향을받지 않는다는 의미는 아니지만 내부 바닥 문제는 더 큰 도전을 제기하고이 논의의 초점입니다.

이 기사는 주요 백화 문제에 대한 상식적인 개요입니다. 백화를 조장하는 상황을 통제하기위한 현실적인 예방 조치를 제안하고 개선 제안을 제공 할 것입니다. 우리는이 복잡한 현상에 대해 긴 상세한 화학 분석없이 실용적인 용어로 유용한 설명을 제공 할 것입니다.

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장식용 콘크리트 계약자는 일반적으로 얼룩진 바닥에 백화가 나타날 때 첫 번째 전화를받습니다. 많은 것들이 특정 백화에 시달리는 프로젝트에 기여했을 수 있으며, 그중 가장 적은 것은 대부분의 경우 백화를 일으킨 기존 조건을 인식하지 못하는 얼룩 계약자에 의해 수행 된 작업 일 수 있습니다. 얼룩 계약자, 콘크리트 마감업자, 건축업자, 일반 계약자, 디자인 커뮤니티 및 소유자는 모두 백화와 관련된 문제의 영향을받습니다. 이 토론에서 백화가 더 잘 이해되고 백화 발생을 방지하기위한 적절한 조치가 취해질 수 있도록 몇 가지 문제를 명확히하기를 바랍니다. 백화 방지와 관련된 비용은 치료의 비용과 불편 함과 비교할 때, 특히 공간을 차지할 때 최소화됩니다. 백화 자체는 곰팡이를 지원하기에 충분한 수분 수준을 나타낼 수 있지만 건강 문제는 아닙니다. 백화는 구조적인 문제가 아닙니다. 미적 문제이며 우리 모두가 피하고 싶은 문제입니다.

EFFLORESCENCE는 무엇입니까?

백화는 밀봉되지 않은 콘크리트 표면에있는 흰색 가루 물질이며 밀봉 된 바닥에서 보이는 흰색 홍당무입니다. 백화는 슬라브를 통해 이동하는 증기로 인해 콘크리트 표면에 용해성 염분을 가져옵니다. 백화는 일반적으로 밀봉되지 않은 콘크리트 표면에서 마모되거나 씻겨 나갑니다. 완고한 경우에는 약한 산으로 헹구거나 가벼운 모래 분사가 필요할 수 있습니다. 실러 아래에 갇힌 백화는보기 흉하고 어두운 바닥에서 더욱 두드러집니다.

증기가 탑 코트, 우레탄 및 / 또는 에폭시를 통과 할 수없는 최악의 시나리오에서는 정수압이 형성되어 물집이 생길 수 있습니다. 박리 콘크리트에서 탑 코트의. 아크릴에서는 물집이 거의 보이지 않습니다. 아크릴 실러는 증기가 통과하도록 허용하지만 소금 침전물은 뒤에 남아있어 소유자가 얼룩 계약자에게 전화하도록 유도하는보기 흉한 홍조를 만듭니다.

역광의 원인은 무엇입니까?

백화에는 수분의 움직임이 필요합니다. 수분 이동이 없으면 문제를 일으키는 표면에 백화가 없습니다. 불행히도 너무 많은 피니셔 (비 ACI 인증 피니셔)는 콘크리트 배치를 용이하게하기 위해 혼합에 불필요한 '편리한 물'을 많이 도입합니다.

은 납땜은 무엇을 의미합니까

1 차 백화는 콘크리트 표면에 용해성 염분을 남기고 슬래브에서 증발하는 콘크리트의 물에 의해 발생합니다. 이러한 염이 실제로 추운 날씨에 더 많은 블리드 워터와 결합 된 더 낮은 온도에서 더 잘 용해된다는 사실은 겨울 콘크리트 배치 후 백화가 나타날 가능성을 높입니다. 추운 날씨에 따른 백화에 더욱 기여하는 것은 설정 시간을 가속화하기 위해 염화칼슘을 사용하는 것입니다. 고 슬럼프 콘크리트와 염화칼슘 첨가는 백화의 주요 원인입니다.

이차 백화는 종종 슬래브 아래에서 나오는 물 또는 표면에서 유입되는 물로 설명됩니다. 2 차 백화의 원인은 포화 된 기본 재료, 부적절하게 배수 된 사이트 또는 장식용 바닥재 계약자가 청소 과정에서 사용하는 과도한 양의 물 (예 : 산 얼룩 잔류 물 헹굼)입니다. 추가 혼합 물과 염화칼슘의 추가 용해성 염이 시원한 날씨에 놓인 콘크리트에 추가되고 장식 공정에서 더 많은 물이 추가되면 어느 정도의 풍화가 발생합니다.

빛을 제거하는 방법

백화가 못생긴 머리를 키울 때 어떤 옵션이 있습니까? 빠른 수정은 톨루엔, 자일 렌 또는 다른 솔벤트베이스 아크릴 코팅을 사용하여 원래의 실러를 재 유화하고 홍조를 제거하는 것입니다. 그래도 증기가 슬래브를 통해 계속 올라 오면 상태가 다시 나타날 가능성이 높습니다. 공간이 점유 된 경우 톨루엔 및 자일 렌과 같은 용매로 인해 건강 문제가 발생할 수 있습니다.

가장 신중한 조치는 증기 전달 속도를 결정하기위한 테스트를 수행 한 다음 개선 전략을 개발하기 위해 실러를 벗기는 것입니다. 두 번째로 올바른 정보를 얻는 것이 중요하므로 사용 가능한 정보로 가능한 한 원인을 진단하는 데 시간을 할애하십시오. 더 비싼 휴대용 디지털 기기 중 하나는 슬래브 표면 아래에서 정확한 수분 측정 값을 얻을 수 있기 때문에 귀중한 도구로 입증 될 수 있습니다. 수분 수준이 설정되면 제조업체의 권장 사항에 따라 실러를 선택할 수 있습니다.

일부 제조업체는 앞에서 언급 한 증기 억제 비막 형성 실러를 가지고 있습니다. 이는 사람들이 많이 이동하는 상황에서 사용하기 위해 더 무거운 바디의 내마모성 탑 코트에 적합한 수준으로 증기 투과율을 감소시킬 수 있습니다.

리튬 또는 규산염 고밀도 화제를 적용한 후에도 슬래브가 계속해서 백화 문제가있는 경우 산업 등급의 '걸레질 및 광택'인 마감 또는 광택제를 사용하여 최종 처리로 낮은 빌드, 저 고형분 미분화 아크릴 수성 제품 . 이러한 마감 및 광택은 내마모성을 추가하기 위해 필름 형성 실러 위에 사용할 수도 있습니다.

대부분의 백화 사례에서 장식용 바닥재 계약자는 백화 생성에 기여한 문제를 물려 받았습니다. 바닥을 봉한 후 백화의 원인을 진단하는 것은 어려울 수 있습니다. 수분의 근원 인 슬래브에 얼마나 많은 수분이 존재하는지, 그리고 계절 지하수와 같은 조건이 미래에 더 많은 수분을 제공 할 수 있는지 여부를 결정하는 것이 중요합니다. 증기 테스트를 고려하고 빠른 수정에 저항하십시오. 마지막으로 계약자는 실러와 관련된 보증 언어를 피하거나 전형적인 증기 전달 문제를 구체적으로 정의하도록 선택할 수 있습니다. '테스트, 테스트 및 테스트'라는 장식적인 속담은 특히 내부 얼룩진 바닥에 적용됩니다. 백화 문제의 가능성이 있다고 의심 될 때마다 VTR 테스트를 수행하는 것을 의미합니다. 행복하게 염색하고 기억하십시오. 모든 작업을 수행 할 필요는 없습니다.

역광을 방지하는 방법

백화 감소 조치는 다음과 같습니다 : 현장 표면 배수로 콘크리트가 잘 굳어지는 4 '슬럼프를 초과하지 않는 페이스트 콘크리트를 최소화하기 위해 감수제를 사용하여 잘 등급이 지정된 콘크리트 혼합물을 증기 지연 제에 직접 배치하고 어떤 방식으로 치료. 이러한 모든 요소는 수분의 흡수와 이동을 촉진하기보다는 저항하는 모공 및 모세관 네트워크가 적은 최소량의 블리드 워터 (즉, 밀도가 높고 상대적으로 불 침투성 인 콘크리트 슬래브)를 갖는 콘크리트에 기여합니다.

이제 더 구체적으로 살펴보면 ... 증기 지연 제의 옵션은 백화를 방지하는 데 도움이되는 방수 혼합물입니다. 이것은 공장의 콘크리트에 추가되지만 단점이 있습니다. 일반적인 성분 인 스테아린산은 스탬핑 콘크리트 용 분말 이형제와 같은 방식으로 소수성이므로 방수 콘크리트가 산성 얼룩이나 수성 얼룩을 쉽게 받아들이지 않기 때문에 얼룩 계약자에게 실제 문제가 될 수 있습니다. 이 경우 제안 사항은 수 인성 얼룩에 대해 더 나은 기계적 결합을 가능하게하는 어느 정도의 프로파일을 만들기 위해 샌딩 스크린 또는 겔화 된 산으로 표면을 여는 것입니다.

드문 상황이 아닙니다.

패스트 트랙 프로젝트의 잠재적 백화 결과 시나리오 :
패스트 트랙 프로젝트의 결과를 상상해보십시오 ... 식당은 최악이어야합니다 ... 우리가 방금 설명한대로 슬래브에 산으로 얼룩진 바닥이 있고 몇 개월이 지난 연말에 쏟아졌습니다. 그랜드 오프닝은 이른 봄입니다. 성실한 사람인 장식 도급업자는 보행량이 많기 때문에 사양의 아크릴 실러에서 에폭시 또는 우레탄으로 업그레이드를 제안했습니다. 제안이 승인 된 에폭시 실러입니다. 우리 계약자는 하위 등급 조건, 증기 지연 제, 혼합 설계, 혼합물 등에 대한 단서없이 프로젝트에 참여합니다. 염색 계약자에게 너무 익숙한 문제가 하나 더 있습니다. 일정 ... 교육감은 월요일에 우리 계약자 친구에게 부엌 스토브와 오븐을 끌어들일 수 있도록 바닥을 금요일 아침에 수리 할 수 있어야한다는 소식을 전합니다. 우리 계약자는 약간 압도 감을 느끼지만 작업을 계획합니다. 오늘 건식 벽체 진흙 청소하기 오늘 밤 얼룩은 화요일 잔여 물을 청소하고, 에폭시를 바르십시오. 수요일, 목요일은 치료 일, 금요일은 교통량이 적습니다. 이것은 실행 가능한 것처럼 보이며 인생은 좋습니다. 건물에 열이 아직없고 바닥이 완전히 경화되지 않은 경우에도 마찬가지입니다. 그런데 계약자 친구에게는 바닥 수세미가 없습니다. 걸레와 양동이는 청소 및 물 제거 장비를 구성합니다. 이것은 드문 상황이 아닙니다. 얼룩지고 봉인 된 바닥이 백화없이 빠져 나갈 가능성은 무엇이라고 생각하십니까?

유용한 믹스 설계 요소에는 준비된 믹스 생산자에게 잘 등급이 매겨진 믹스 주문이 포함됩니다. 잘 등급이 매겨진 믹스 설계에서 얻은 이점은 콘크리트의 가장 약한 부분 인 시멘트 페이스트 (시멘트 및 물)를 줄여 표준 믹스보다 밀도가 높은 콘크리트를 만든다는 것입니다. 또 다른 중요한 믹스 설계 고려 사항은 포틀랜드 시멘트의 15 ~ 20 %를 백화 감소에 크게 기여하는 플라이 애시로 대체하는 것입니다. 플라이 애시는 백화를 줄이는 데 세 가지 중요한 이점을 제공합니다. 비산회는 포틀랜드 시멘트와 유리 석회의 양을 줄이고 백화를 일으키는 유리 석회와 염의 일부를 화학적으로 결합시킵니다. 또한 플라이 애쉬는 다시 물을 덜 필요로하여 밀도가 높은 페이스트를 생성하여 수분이 바닥에서 위로 이동하는 것을 방지합니다. 물론 감수제는 물의 양을 최소화하고 시멘트 (페이스트)를 줄이는데도 도움이됩니다.

믹스 설계가 원하는 물 시멘트 비율 인 .45 파운드의 물 대 시멘트 파운드에 가까울수록 특히 비산회를 포함하는 믹스에서 백화 문제가 더 적게 발생합니다. 그리고 플라이 애쉬와 함께 통합 색상을 사용할 수 없다는 오래된 개념을 잊어 버릴 수 있습니다. 혼합 설계, 하위 등급 조건 및 마감 방법과 일치하는 여러 타설을 유지하면 일관된 결과를 얻을 수 있습니다. 주의 할 점은 ... 차가운 콘크리트와 차가운 주변 온도는 소금이 실제로 더 차가운 온도에서 더 잘 용해되고 콘크리트는 더 차가운 날씨에서 더 많이 피를 흘리기 때문에 수분과 그 승객, 용해성 소금의 상향 수송을 더욱 장려하기 때문에 백화를 촉진합니다. 가능할 때마다 ACI 306 Cold-Weather Concreting 절차를 따르십시오 (콘크리트의 배치 온도를 60도까지 올린 다음 밤새 덮어 열을 유지하십시오. 이것은 더 조밀 한 모공과 모세관 구조를 장려하고 수분 수송 경로를 막는 데 도움이됩니다.

수분이 어느 방향에서든 밀도가 높은 콘크리트를 통해 훨씬 더 느리게 이동한다는 것을 인식하기 때문에 양생이 중요합니다. 콘크리트를 장기간, 특히 처음 며칠 동안 촉촉하게 유지하면 더 많은 모세관과 모공이 부분적으로 또는 완전히 채워져 수분과 용해성 염의 이동을 막는 더 조밀하고 더 불 투과성 인 매트릭스를 형성합니다. 반대로 높은 슬럼프에 놓이고 양생되지 않은 콘크리트는 스폰지 역할을하며, 소형 레이스 웨이로 가득 차있어 아래에서 위아래로 습기를 쉽게 이동할 수 있습니다. Membrane 유형의 경화 및 밀봉은 산성 얼룩을 받아들이 기 위해 멤브레인을 제거해야하므로 자주 사용되지 않는다는 문제가 있습니다. 한 제조업체는 뜨거운 물로 분해되는 열분해 왁스를 가지고 있습니다. 수 인성 얼룩이 인기를 얻고 있으며 제조업체는 후속 염색을 수용 할 수있는 호환 가능한 경화 멤브레인을 공식화하기 위해 노력하고 있습니다. 습식 경화는 연속적이어야하기 때문에 어렵고 플라스틱 시트에 주름이있을 경우 변색 될 수 있습니다.

일부 계약자는 콘크리트 배치 후 며칠 이내에 화학 경화제, 고밀도 화제 및 수용성 염화물 환원제로 일반적으로 설명되는 규산염 유형의 비막 형성 실러로 산 얼룩을 적용하고 있습니다.

염화칼슘 테스트는 콘크리트의 현재 증기 투과율을 결정하기위한 좋은 표면 수분 테스트입니다. Vaporprecision, Inc.의 사진 제공

증기 전송 테스트

일부 답변이 제공 되더라도 계약 업체는 현재 증기 투과율 (VTR)을 결정하기 위해 몇 가지 독립적 인 사실을 찾아야합니다. 아마도 가장 오래된 테스트 방법은 플라스틱 시트 테스트 (ASTM-D-4263)로 투명한 18 'X 18'폴리 시트를 테이핑하고 16 시간 후 결로 또는 어두운 콘크리트 표면을 확인합니다. 둘 다 증기 투과의 표시입니다. 또 다른 표면 수분 테스트는 칼슘 염화물 테스트 증기 투과율을 정량화합니다. 이것은 24 시간 전후에 무게를 재는 덮개가있는 접시입니다. 둘 다 증기의 활성 여부를 결정하는 데 비용 효율적인 방법입니다.

이러한 테스트 방법을 사용할 때주의 사항 ... 플라스틱 시트 및 염화물 테스트는 상단 근처의 수분 이동 만 추적합니다. 대기 조건이 슬래브 조건과 유사한 경우 주변 조건이 슬래브 조건과 다를 때 움직임이 발생하기 때문에 테스트에서 상당한 증기 투과를 나타내지 않을 수 있습니다. 수분은 이동하여 시원한 온도로 이동합니다. 증기 배출은 이동하여 열로 이동합니다. 다음과 같은 불쾌하지만 매우 실제적인 시나리오의 결과를 상상해보십시오 ... 프로젝트가 완료되고 계약자가 지불되고 기쁜 소유자가 소유하고 HVAC를 켜서 슬래브의 증기가 따뜻하거나 낮은 습도로 이동합니다. 희끄무레 한 미네랄을 가져 오는 조절 된 공간의. 실러가 아크릴 인 경우 증기가 통과하여 백화를 남깁니다. 바닥에 우레탄이나 에폭시가 있으면 정수압이 형성되어 박리 . 백화는 계약자가 방금 설명한 것과 유사한 상황이나 슬래브 아래로 스며드는 계절별 지하수로 인해 계약자가 직장을 떠난 후 몇 달 또는 몇 년 후에 발생할 수 있습니다. 표면을 테스트하는 것만으로는 향후 수년간 백화없는 프로젝트를 보장 할 수 없습니다. 치료법을 처방하기 전에 소스와 증기 투과율을 결정하는 것이 중요합니다.

백화가 프로젝트에서 발생하기를 기다리는 문제 일 가능성이 있는지 미리 결정하십시오.

지금 백화의 징후가 있습니까?
재산이 제대로 배수되고 있습니까?
지표수가 기초를 향해 흘러가나요?
프랑스 배수 시스템이 있습니까?
슬래브는 몇 살이고 몇시에 부었습니까?
콘크리트가 포화 된 하위 등급에 놓였습니까?
콘크리트를 증기 지연 제 위에 직접 놓았습니까?
입상 물질이 증기 지연 제 위에 놓여졌고 (증기 장벽은 오래된 용어 임) 염기가 포화 되었습니까?
증기 지연 제가 사용 된 경우, 예를 들어 배관 주변과 같은 관통 부에 조심스럽게 테이프를 붙였습니까? 믹스 디자인에 비산회가 포함 되었습니까?
방수 혼합물을 사용 했습니까?
염화칼슘을 사용 했습니까?
콘크리트에 '편리한 물'을 얼마나 추가 했습니까?
경화 화합물 또는 액체 고밀도 화제를 적용 했습니까?

이러한 질문 중 적어도 일부에 대한 답변은 장식 계약자에게 전혀 정보가없고 준비가되지 않은 프로젝트에 들어가기 전에주의를 환기시킬 수 있습니다.

더 정확하지만 더 비싼 테스트 기술 Protimeter 수분 측정 시스템 (ASTM 표준 F-2170-02)는 프로브를 사용하여 상대 습도, 이슬점 및 온도와 함께 콘크리트 표면 위와 아래의 수분 존재를 측정합니다. 유사한 기술을 사용하는 두 개의 비 침습성 휴대용 장치는 Aquant , 표면 수분을 10 – 20 mm 깊이까지 측정하고 Tramex 콘크리트 인카운터 수분 측정기 ½ '깊이의 신호를 전송하고 4'에 대한 수분 측정을 투사합니다. 이 도구의 장점은 현재 움직임이 있든 없든 표면 아래의 수분 수준을 정확하게 측정 할 수 있다는 것입니다. 재정적 위험을 감안할 때 계약자의 평판에 대한 손상은 말할 것도없고 습기로 인한 백화 문제를 방지하기 위해 지하 상태를보다 명확하게 나타내는 절차를 검토하는 것이 좋습니다.

우리는 배수가 잘되는 부지와 증기 지연 제가 백화를 억제한다고 언급했습니다. 증기 지연 제 위에 콘크리트를 직접 배치하거나 증기 지연 제 위에 입상 재료 위에 콘크리트를 배치하기 위해 케이스를 만들 수 있습니다. 입상 물질에 대한 논쟁은 슬래브가 부어지기 전에 한 가지 방법 만있는 더 많은 물을 추가하기 전에 포화 된 '블로터'가 될 수 있다는 것입니다. 피니셔는 블리드 워터가 너무 많아서 먼지가 날 것이라고 주장하지만, 4 '슬럼프 (감수제 포함)와 등급이 좋은 믹스는 블리드 워터가 거의 나타나지 않습니다. 높은 슬래브는 상업용 건축에서 매우 일반적이며 블로터 재료에 배치되지 않습니다. 여기서 정말 중요한 요소는 모든 중요한 영역에서 물을 최소화하는 것입니다. 하위 등급, 콘크리트 및 장식 계약자가 수행하는 절차입니다. 이것들은 모두 약간의 물이 필요하지만 물을 최소한으로 유지하면 백화를 제어 할 수 있습니다.

이러한 요소를 고려하지 않았을 때 수용성 염을 표면으로 가져 오는 데 사용할 수있는 물의 양을 알기 위해 전형적인 주거용 슬래브 타설을 고려해 보겠습니다 ... 두 사이에 모래가 2 피트 두께로 깔려 있다고 가정합니다. 콘크리트 슬래브 및 증기 지연 제. 마른 모래의 무게는 입방 피트 당 약 100 파운드입니다. 다짐을 달성하기 위해 젖은이 모래는 무게 기준으로 10 %의 수분 또는 모래 1 입방 피트 당 10 파운드의 물을 쉽게 포함 할 수 있습니다. 1,000 평방 피트의 증기 지연 제를 덮으려면 약 167 입방 피트의 모래가 필요합니다. 그것은 1,670 파운드 또는 200 갤런의 물이있는 각 1,000 평방 피트의 콘크리트 표면이 슬래브의 밑면에 앉아 있고 어디로 가야할지 알 수 없습니다! 피니셔가 추가 한 '편리한 물'60 ~ 70 갤런에 그 양의 물을 추가하면 표면 상태가 슬래브 자체보다 따뜻하거나 건조 할 때마다 270 갤런의 추가 물이 표면을 향해 이동할 수 있습니다. 이 예감 된 그림의 또 다른 측면이 있습니다 ...이 다공성 슬래브는 매트릭스 전체에 큰 구멍과 모세관이있는 단단한 스폰지처럼 작동하며 수분을 흡수 할 수 있으며 수백을 흡수 할 수있는 딱딱한 스폰지 역할을합니다. 장식용 바닥재 계약자가 사용하는 청소 공정에서 나오는 물의 파운드.

STAINER에는 어떤 옵션이 있습니까?

백화 관련 문제를 이중으로 완화 할 수있는 기술에는 화학 액체 고밀도 화제 및 경화제 사용이 포함됩니다. 첫째, 제조업체는 화학적으로 강화 된 바닥에는 멤브레인 실러가 필요하지 않다고 말합니다. 이는 갇힌 백화 문제를 제거하고 유지 관리 비용을 크게 줄입니다. 화학 물질에는 실리케이트, 실리코 네이트, 폴리 실리콘 산염, 실란, 실록산 및 새로운 리튬이 포함됩니다. 이들 중 일부는 광택 콘크리트 바닥과 함께 사용됩니다. 일부는 이미 산성 또는 염료로 얼룩진 바닥에 사용되며 멤브레인 유형 실러를받을 수 있습니다. 이러한 화학 물질 중 일부는 수년간 사용되어 왔으며 일부는 상대적으로 시장에 새로 출시되었습니다. 제품마다 화학 물질이 얼마나 멀리 침투하는지, 그 영구성, 광택 및 미끄럼 방지 수준에 대한 주장은 제품마다 다릅니다. 우리는 큰 상자 상점이 비닐에서 벗어나 콘크리트로 가고 있다는 것을 확실히 알고 있습니다. 장식용 바닥 시공 업체는 작은 주거용 스테인드 바닥에서도이 기술을 탐색 할 수 있습니다.

둘째, 일부 계약자는 콘크리트 배치 후 며칠 이내에 화학 경화제, 고밀도 화제 및 가용성 염화물 환원제로 일반적으로 설명되는 규산염 유형 비막 형성 실러로 산 얼룩을 적용하고 있습니다. 규산염이 앞에서 설명한 것처럼 매트릭스를 더 조밀하게 만들면 백화가 감소합니다. 계약 업체는 후속 VTR 테스트가 허용 수준을 나타내는 경우 기존 멤브레인 형성 실러를 추가 할 수 있습니다.

Doug Bannister는 오클라호마 주 오클라호마 시티에있는 The Stamp Store의 소유주로, 제품, 장비 및 교육을 포함한 완벽한 장식용 콘크리트 재료 라인을 제공합니다. www.thestampstore.com

EFFLORESCENCE Q & A

Chris Sullivan은 백화 및 기타 문제에 관한 계약자 및 주택 소유자의 기술적 질문에 답변하는 장식용 콘크리트 전문가입니다.

검은 콘크리트에 백화

질문: 지난주에 우리는 완전한 색상의 검은 색 콘크리트 띠를 부었습니다. 3 일 동안은 멋져 보였지만 3 일째되는 날 밤에 약간 비가 내렸고 다음날 아침에는 모든 검은 색이 사라져 회색 빛이 도는 흰색 표면 변색으로 숨겨졌습니다. 어떤 일이 발생했으며 어떻게 해결합니까?

백화 퇴적물은 검은 콘크리트를 회백색으로 보입니다.

대답: 이것은 콘크리트에서 가장 일반적이지만 가장 잘 이해되지 않는 현상 중 하나입니다. 백화는 시멘트가 포함 된 모든 제품에서 발생할 수있는 백악질의 흰색 소금 잔류 물입니다. 수분이 콘크리트 표면으로 이동함에 따라 콘크리트 내부에서 칼슘 염도 함께 운반됩니다. 염이 표면에 도달하면 공기 중의 CO2와 반응하여 불용성 탄산 칼슘을 형성합니다. 이 흰색의 먼지가 많은 비늘 모양의 소금은 콘크리트에 존재하는 유리 칼슘 염의 양에 따라 최소화되거나 극적 일 수 있습니다. 비, 고여있는 물, 스프링클러에 노출되면 물이 반응을 일으키고 더 많은 백화를 일으키기 때문에 상황이 악화 될뿐입니다.

백화는 회색 콘크리트에서 발생하는 경우만큼 눈에 띄지 않지만 유색 콘크리트에서 약간의 백화조차도 계약자에게 최악의 악몽이 될 수 있습니다. 백화는 빨간색을 분홍색, 갈색은 황갈색, 검은 색은 회색 또는 흰색으로 보입니다. 좋은 소식은 유리 칼슘이 고갈됨에 따라 결국 저절로 사라질 것이라는 것입니다. 나쁜 소식은 이것이 15 년까지 걸릴 수 있다는 것입니다. 그리고이 상황에서는 기다릴 수 없습니다.

이 시점에서 문제를 해결하려면 순한 산 또는 백화 제거제 (일부 제조업체는 특수 백화 세정제를 만듭니다)로 표면을 닦은 다음 밀봉합니다. 향후 프로젝트에서 문제를 완전히 방지하려면 콘크리트 색상과 일치하도록 유색 경화 화합물 또는 경화 및 밀봉을 사용하는 것이 좋습니다. 백화에 대해 자세히 알아 보려면 주제에 대한 내 게시물을 읽으십시오. 스탬프 오버레이에서 백화의 원인 과 백화는 완전한 색상을 숨 깁니다

찾기 콘크리트 클리너 & 실러

스탬프 가능한 오버레이 백화-어떻게 제거합니까?

질문: 스탬프 오버레이를 배치 한 후 며칠 후 오버레이가 백화로 덮여 있음을 알았습니다. 그림은 혼합 버킷에 남아있는 재료에서 가져온 두 개의 작은 오버레이 샘플을 보여줍니다. 왼쪽의 샘플은 공기에 노출 된 재료를 나타내고 오른쪽의 샘플은 버킷 측면에있는 재료를 보여줍니다. 왜 샘플은 백화로 가득 찬 공기에 노출되고 다른 샘플은 백화가없고 적절한 색상입니까?

이 두 샘플은 동일한 오버레이 믹스 버킷에서 나옵니다. 그러나 왼쪽에있는 것만이 백화를 보여줍니다.

대답: 이것은 백화가 어떻게 작용하는지에 대한 훌륭한 예입니다. 또한 주어진 프로젝트에서 장식용 콘크리트 설치자가 얼마나 많은 변수를 처리하는지 보여줍니다.

백화는 시멘트 (석회)를 함유하고 물과 접촉하는 모든 물질에서 발생하는 자연 현상입니다. 이 과정에는 콘크리트 (또는 모르타르, 블록 또는 벽돌)에서 이동하는 천연 소금이 포함됩니다. 물과 이산화탄소에 의해 유발되는 연쇄 반응. 콘크리트에서 탈출하려는 시도에서 백화는 저항이 가장 적은 길을 택합니다. 콘크리트의 표면 프로파일, 색상, 물-시멘트 비율 및 다공성은 모두이 과정에서 큰 역할을합니다.

그림의 왼쪽에있는 샘플은 거칠고 개방 된 표면을 가지고 있으며 매우 다공성이므로 물이 쉽게 이동할 수 있습니다. 오른쪽의 샘플은 비 투과성 플라스틱으로 만들어진 양동이에 닿은 조각의 뒷면을 보여줍니다. 이 샘플은 또한 물 이동을 억제하는 더 부드럽고 조밀 한 표면을 가지고 있습니다. 이것이 보여주는 것은 더 매끄러운 표면 (예 : 강철 흙손으로 생성 된 표면)이 개방 된 다공성 표면 (예 : 플로트 마감)보다 물 침투 및 백화 이동을 더 지연 시킨다는 것입니다. 또한 색이 더 진한 재료는 밝은 색의 재료보다 더 쉽게 백화를 보입니다. 사실, 나는 심한 백화가 있지만 색이 옅은 장식용 콘크리트와 콘크리트 오버레이를 보았 기 때문에 백화가 거의 눈에 띄지 않습니다. 물-시멘트 비율에 관해서는 물이 적을수록 항상 좋습니다. 그리고 절대로 표면에 물을 첨가하지 마십시오. 대신 증발 지연 제를 사용하십시오.

백화를 제거 할 수는 없지만 위에서 설명한 요인을 제어하면 그 영향을 최소화하는 데 도움이됩니다.

얼룩진 바닥 슬래브의 백화

질문: 휴스턴 집에는 스테인드 콘크리트 바닥 슬래브가 있습니다. 우리는 탈출하고 바닥을 흐리게하는 소금이 있습니다. 우리는 3 년 동안 집에서 살았고 건축업자는 바닥을 고치기 위해 여러 가지 시도를했습니다. 먼저 스테인과 실러를 다시 칠해 보았지만 같은 변색이 일어났습니다. 약 6 개월 전에 건축업자는 봉인자를 제거하고 바닥에 왁스를 칠하여 숨을 쉬고 소금이 바닥을 통해 올라갈 수 있도록했습니다. 이제 소금은 쉽게 닦아내지만 왁스는 양말, 신발, 개의 발 등에 닳아 없어집니다. 바닥을 구하기 위해 무엇을 할 수 있습니까? 우리는 타일링에 대해 생각해 보았지만 얇게 박격포를 바르거나 수분 장벽을 바르는 것과 같은 특별한 준비가 필요합니까?

콘크리트 바닥 슬래브에서 염분을 밀어내는 높은 물의 움직임으로 인한 백화 현상입니다.

대답: 만성 백화 문제가있는 것 같습니다. 풍화 소금이 콘크리트에서 새어 나와 물에 의해 운반되어 표면에 하얀 먼지가 많은 잔류 물로 남는 과정입니다. 집에서 살면서이 문제가 발생했기 때문에 만성적이고 지속적인 문제인 것 같습니다. 물이 방아쇠이기 때문에 높은 수위, 범람원 또는 콘크리트 기초 아래에 물이 들어가는 다른 상황이 있습니까? 콘크리트 아래의 물 이동을 최소화하기 위해 할 수있는 모든 것이 도움이 될 것입니다. 여기에는 프렌치 배수구를 설치하거나 재산의 경사면을 재조정하는 것이 포함됩니다.

당신이 무엇을하든 백화 문제는 완화되어야합니다. 백화는 얼룩진 콘크리트 바닥에 문제를 일으킬뿐만 아니라 타일을 박리시키고 나무 바닥을 뒤틀 수도 있습니다. 가장 좋은 방법은 모든 실러를 벗겨 내고 콘크리트에서 왁스를 칠하는 것입니다. 실러와 왁스가 제거되면 수분 테스트를 수행하여 슬래브를 통해 이동하는 물의 양을 파악할 수 있습니다. 테스트 결과에 따라 다음 단계가 결정됩니다. 물의 움직임이 적 으면 백화를 멈추거나 늦추도록 설계된 관통 실러를 사용할 수 있습니다. 실러를 바른 후 바닥에 얼룩이나 염료를 다시 칠할 수 있습니다. 물의 움직임이 높으면 더 강력하고 공격적인 국소 방수 코팅을 사용해야 할 수 있습니다. 그런 다음 바닥을 다시 고정하려면 시멘트와 폴리머 토핑을 적용하여 얼룩을 적용 할 새 캔버스를 만들어야합니다. 바닥에 타일을 깔고 싶다면 동일한 물 완화 절차를 완료해야합니다.