막힘의 원인 기본적으로 펌프 라인 막힘의 세 가지 주요 원인은 파이프 라인 자체 및 인적 요인의 혼합 설계 문제 또는 작업자 오류입니다.
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잘못된 믹스
가장 일반적인 혼합 문제는 혼합 수를 유지하지 않는 콘크리트입니다. 모래의 공극으로 인해 형성된 작은 수로를 통해 물이 흘러 나오거나 콘크리트가 너무 젖 으면 콘크리트의 등급이 좋지 않은 모래로 인해 콘크리트가 흘러 나올 수 있습니다.
불충분 한 혼합은 혼합에서 분리를 유발할 수 있습니다. 성공적인 펌핑을 위해 골재는 펌핑 할 때 혼합물을 윤활하기 위해 시멘트 그라우트를 완전히 코팅해야합니다.
교통이나 작업 현장 문제 및 더운 날씨 조건으로 인해 콘크리트 배치가 지연되면 콘크리트가 조기에 굳기 시작할 수 있습니다. 이것은 펌핑 실린더를 채우지 않아 과도한 펌핑 압력을 유발하기 때문에 펌핑하기에 너무 뻣뻣한 믹스를 생성합니다.
파이프 라인 문제
수행 할 작업에 대해 전체 펌핑 시스템을 평가해야합니다. 고려 사항에는 파이프 라인의 전체 길이를 통해 콘크리트를 이동하기위한 펌프 용량 및 모터 마력을 포함한 적절한 크기의 시스템이 포함됩니다.
부적절하게 청소 된 파이프는 오래된 콘크리트가 굳어진 곳에 막힘을 일으키고 출혈과 분리를 일으킬 수 있습니다. 결함있는 커플 링, 개스킷 또는 용접 칼라도 그라우트 손실을 초래할 수 있습니다.
찾아야 할 또 다른 것은 너무 짧거나, 너무 날카 롭거나, 너무 많은 굽힘으로, 모두 콘크리트 펌핑 압력을 증가시킵니다. 더 큰 직경의 호스를 더 작은 호스와 결합하는 경우와 같이 파이프 라인 직경의 변화는 콘크리트가 더 작은 직경의 파이프 라인을 통해 빠르게 흐를 수 없기 때문에 막힘이나 바위 걸림을 유발할 수 있습니다.
운영자 오류
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경험이없는 작업자의 가장 일반적인 오류는 펌프 시스템을 부적절하게 설정하는 것입니다. 작업자는 파이프 나 호스를 추가하는 것이 아니라 제거하기 만하면되도록 각 작업을 설정하는 방법을 알아야합니다. 타설이 진행 중일 때 배치 승무원이 호스를 추가해야하는 경우 추가 된 호스 내부의 건조 상태가 막힐 가능성이 있기 때문입니다.
비틀림이 발생할 수 있으므로 유연한 고무 배출 호스를 부주의하게 취급하는 것도 문제가 될 수 있습니다. 급유 그라우트가 통과하는 동안 라인의 골재를 억제하는 내부 호스 직경이 감소하기 때문에 록 잼은 호스 꼬임의 최종 결과 일 가능성이 높습니다. 호스의 국부적 인 조기 마모 및 호스 파열은 호스가 꼬인 지점에서도 발생할 수 있습니다.
막힘 찾기 콘크리트 펌핑 작업자와 콘크리트 펌퍼는 펌프 라인이 막히거나 바위가 잼의 가능성을 지속적으로 인식하고 신속하고 안전하게 제거 할 수 있어야합니다. 혼합물의 너무 바위가 많거나 습하거나 건조한 이물질 (예 : 혼합기 핀에서 부서진 오래된 콘크리트 또는 혼합되지 않은 콘크리트 덩어리) 및 기타 혼합 이상은 문제가 발생했거나 발생할 수있는 팁 오프입니다. 곧 발생합니다.
펌프 압력 게이지에 표시된대로 라인 저항이 상승하면 라인 막힘을 나타냅니다. 막힘이 의심되는 첫 번째 지점은 콘크리트 펌프를 파이프 라인 시스템에 연결하는 감속기입니다. 잼이 발생하기 전에 압력이 빠르게 증가하면 막힘이 펌프 영역에있을 가능성이 큽니다. 압력이 느리게 축적되면 공급 끝단에 가까운 라인 아래에서 용지 걸림이 발생했음을 나타냅니다.
작업자는 특히 엘보우 또는 배출 호스에서 시스템을 검사해야합니다. 파이프 라인을 따라 망치를 두드리면됩니다. 콘크리트가 막힌 곳에서는 해머가 선이 깨끗한 곳에서 더 울리는 소리와 반대로 둔한 쿵쿵 거리는 소리를냅니다.
그라우트 손실 및 후속 막힘을 나타낼 수 있기 때문에 모든 파이프 조인트에 그라우트 누출도 검사해야합니다.
탄산수와 클럽 소다의 차이점
조심스럽게 걷거나 배출 호스를 밟아 눌러 밟으면 연질 호스가 단단해져 골재가 걸렸음을 나타내는 막힘이 발생할 수 있습니다.
막힘 제거 펌프를 번갈아 가며 몇주기 동안 펌핑을 재개하면 펌프 작업자가 사소한 록 잼을 풀 수 있습니다. 그러나 이것은 파이프 라인을 더 단단하게 만들 수 있기 때문에 두 번 이상 시도해서는 안됩니다. 반전 방법이 작동하지 않으면 작업자는 막힌 부분을 찾은 다음 라인을 다시 끊고 정리해야합니다.
막힌 부분을 제거하기 전에 항상 라인이 더 이상 압력을 받고 있지 않은지 확인하십시오. 라인의 한쪽에 서서 걸린 부분에 가장 가까운 커플 링을 제거합니다. 라인을 들어 올려 모든 자유 유동 콘크리트가 라인의 열린 끝에서 빠져 나가게 한 다음 호스를 구부리거나 잼 영역의 파이프 라인을 두드려 느슨한 입자를 털어냅니다.
중요한 안전 팁 : 라인 막힘을 제거하려고 할 때 절대 압축 공기를 사용하지 마십시오. 크게 증가 된 펌프 압력이 막힘을 이동시키지 않으면 압축 공기도 그럴 수 없습니다. 적절한 안전 예방 조치와 함께 압축 공기를 사용하여 파이프의 막히지 않은 부분을 청소하는 것은 좋지만 막힌 부분에 사용하면 쌓인 공기 압력, 잔류 공기 주머니 및 추가 막힘을 완화해야하는 등 모든 종류의 문제가 발생할 수 있습니다. 분리.
