프리 캐스트 콘크리트-프리 캐스트 콘크리트 란?

프리 캐스팅 작업 시작에 대한 팁

프리 캐스팅은 계약자에게 더 많은 돈을 벌 수있는 기회를 제공하여 고객에게 제공 할 수있는 구체적인 작업 유형의 범위를 확대합니다. 프리 캐스트를 시작하려면 프리 캐스트하려는 조각의 크기 (또는 외부에서 프리 캐스트하려는 경우 야드), 재료 저장 공간 또는 통, 몰드, 프리 캐스트 제품에 맞는 크기의 믹서를 수용 할 수있을만큼 큰 상점이 필요합니다. 금형에서 콘크리트를 통합하는 방법 및 자재 처리 시스템을 만들고 있습니다.

슬럼프 테스트를 수행하여 콘크리트 작업 성을 테스트합니다.

프리 캐스트 품질 관리

매장에서 프리 캐스트 제품을 제조하려면 자체 품질 관리를 고려해야합니다. 대형 프리 캐스트 작업에는 대형 실험실이 있고 복잡한 품질 절차를 개발하여 주조 전후에 콘크리트의 모든 측면을 테스트하고 피쉬 본 차트 및 산포도 및 파레토 차트와 같은 광범위한 QC 도구를 개발합니다. 그 수준에 도달 할 필요는 없지만 일부 기본 테스트 및 분석을 통해 생산 비용과 고품질 프리 캐스트 제품 모두에서 비용을 절감 할 수 있습니다.

좋은 재료로 시작하는 것이 첫 번째 단계입니다. 모든 골재는 콘크리트에 사용할 수 없습니다. 골재에 유기 재료, 셰일, 처트 또는 기타 부드러운 재료가 있으면 좋은 콘크리트를 생산할 수 없습니다. 반응성 골재는 콘크리트를 파괴 할 수있는 알칼리-실리카 반응을 일으킬 수 있습니다. 최선의 방어는 골재가 ASTM C 33, '콘크리트 골재에 대한 표준 사양'을 충족하도록 요구하는 것입니다. 좋은 골재를 얻고 있는지 확인하는 것은 골재 공급 업체의 책임입니다.

동반 공기 함량은 압력계로 측정 할 수 있습니다. 실드 엔지니어링

새 콘크리트를 샘플링하는 것이 중요하며 가장 간단한 테스트는 슬럼프입니다. 항상 최선의 측정은 아니지만 슬럼프는 작업 성을 나타내며 Adam Neville은 그의 저서 '콘크리트의 속성'에서 '완전 압축을 생성하는 데 필요한 유용한 내부 작업의 양'으로 정의합니다. 그러나 혼합물을 사용하면 슬럼프가 크게 달라질 수 있습니다. 슬럼프의 가장 좋은 용도는 믹스가 폼에 쉽게 유입되는지 여부를 표시하고 동일한 믹스 디자인의 여러 배치를 모니터링하는 것입니다. 다른 모든 동일하고 다른 슬럼프는 다른 양의 물을 나타내지 만 슬럼프 변동은 동반 된 공기 함량, 응집체 수분 또는 온도의 변화를 나타낼 수도 있습니다.

콘크리트의 온도는 테스트해야 할 또 다른 중요한 사항입니다. 차가운 콘크리트는 매우 느리게 굳을 수 있으며 곰팡이를 제거하기 위해 더 오래 기다려야합니다. 뜨거운 콘크리트는 더 빨리 강도를 얻지 만 최종 강도는 낮아집니다. 더 높은 온도는 또한 공기 혼입 및 작업 성을 감소시킬 수 있습니다. 뜨거운 콘크리트는 열 구배가 발생함에 따라 균열을 일으킬 수 있습니다.

연행 된 공기 함량은 동결-해동주기에 노출되는 외부에서 사용되는 콘크리트에 대해 제어해야하는 것입니다. 공기 혼입 제없이 잘 굳은 콘크리트는 약 2 %의 공기 함량을 갖습니다 (이는 혼입되지 않고 혼입 된 공기입니다). 실외에서 사용할 콘크리트의 경우 공기 함량이 약 5 ~ 6 %가되어야합니다. 이는 기본적으로 혼합시 콘크리트 거품을 만드는 비누 인 공기 연행 제라고하는 혼합물을 사용하여 달성됩니다. 그러나 너무 많으면 강도가 감소 할 수 있으므로 공기 함량을 제어하는 ​​데주의해야합니다. 공기 함량은 제어하기 어려울 수 있으며 온도 변화, 혼합물의 변화 및 다양한 취급 방법으로 인해 변경 될 수 있습니다. 공기 함량은 압력계 또는 체적 계 (롤어 미터라고도 함)로 측정됩니다. 단위 중량 테스트 (ASTM C 138)를 실행하여 공기 함량을 매우 쉽게 모니터링 할 수도 있습니다.

마지막으로 콘크리트의 강도를 모니터링 할 수도 있습니다. 현장 타설 콘크리트의 경우 6x12 인치 실린더가 표준입니다. 테스트를 위해 실린더를 실험실로 보내고 싶을 것입니다. ASTM C 31에 따라 2 인치 입방체를 만들 수도 있습니다.이 중 하나는 중요한 지표 인 콘크리트의 압축 강도를 알려줍니다. 다양한 연령대에서 콘크리트의 압축 강도를 확인하면 프리 캐스트 제품을 사용할 수있는시기를 결정하는 데 도움이 될 수 있으며 믹스를 미세 조정할 수도 있습니다.

성공적인 프리 캐스팅을위한 3 가지 규칙

성공적인 프리 캐스팅을위한 세 가지 규칙이 있습니다.

1. 무게 / 크기-유닛 캐스트의 무게와 크기는 취급하고 이동할 장비가 있어야하며 작업 현장에서 제자리로 옮기기에 너무 커서는 안됩니다.

2. 풀 아웃 (Pull-out)-프리 캐스트 장치의 모양은 금형에서 벗겨 질 수있는 모양이어야합니다. 그렇지 않으면 금형이 모양을 처리 할 수있는 유연성이 있어야합니다.

3. 반복 — 동일한 유닛을 더 많이 만들수록 프리 캐스팅은 제조 공정으로서 더 효과적이지만, 일부 맞춤형 작업은 프리 캐스팅, 특히 조리대와 가구에도 적합합니다.

프리 캐스트 제품 주조

• 프리 캐스트 가구는 생산 또는 단일 부품으로 만들 수 있습니다. Corvid 공급
• 지게차 용으로 설계된 콘크리트 버킷을 사용하여 콘크리트를 주조 작업에 전달할 수 있습니다. iwi 그룹
• 유리 섬유 몰드는 강철 몰드보다 훨씬 가볍습니다. Blackthorn, Inc.

상업적으로 만들어진 리프팅 인서트는 하중 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 데이턴 수 페리 어

이것은 프리 캐스팅의 중요한 측면입니다. 계약자가 아니라 제조업체라는 생각에 익숙해지는 것입니다. 제조업체는 작업 흐름 절차를 설정하고, 생산 영역을 구성하고, 품질 관리 방법을 설정해야합니다. 물론 건설 현장에서도 이러한 작업을 수행하지만 작업 현장은 임시 작업이기 때문에 프리 캐스팅 작업에서 시간과 비용이들 수있는 작은 불편 함을 해결하는 데 만족할 수 있습니다.

자재 취급은 작업의 중요한 부분입니다. 자재와 관련하여 약간 이야기했습니다. 그러나 금형과 완제품도 처리 할 수 ​​있어야합니다. 리프팅 시스템은 안전하고 사용하기 쉬우 며 완제품을 손상시키지 않아야합니다. 다음과 같은 공간 요구 사항을 최소화하기 위해 일부 독점 시스템이 개발되었습니다. Verti-Crete . 지게차와 오버 헤드 크레인은 가장 일반적인 자재 취급 장비입니다. 중고 장비는 일반적으로 새 제품을 구입하는 것보다 더 나은 가격으로 즉시 구입할 수 있기 때문에 새 작업을 시작할 때 좋은 구입이됩니다.

폴리스티렌 몰드는 편리하지만 내구성이 떨어집니다. Hotwire Direct.

종종 리프팅 인서트가 콘크리트 제품에 주조됩니다. 설치 및 사용이 간편한 인서트를 선택하십시오. 강화 강철, 강철 케이블 (프리스트레싱 스트랜드) 또는 플라스틱으로 만든 상업적으로 제조 된 인서트가 많이 있습니다. 옥외용 프리 캐스트 제품의 경우 부식을 방지하기 위해 강철을 아연 도금해야합니다. 상업적으로 제조 된 삽입물의 장점은 정격 부하에 맞게 설계되었다는 것입니다. 수제 리프팅 인서트는 더 저렴하지만 실패 할 경우 프리 캐스트 콘크리트가 떨어지는 것은 매우 위험합니다. 일부 프리 캐스트 제품은 해당 제품 전용으로 설계된 특수 클램프 또는 슬링을 사용할 수 있습니다.

주조물의 크기와 주조 할 콘크리트 유형에 맞게 믹서의 크기를 조정하십시오.

진동 테이블은 주물을 통합하는 좋은 방법입니다. Vibco

금형은 프리 캐스트 작업에서 큰 비용이 될 수 있습니다. 강철 주형은 다음과 같은 회사에서 사용할 수 있습니다. Del Zotto 또는 Norwalk 프리 캐스트 금형 . 이들은 정화조 또는 매장 보관소와 같은 대형 프리 캐스트 항목에 더 일반적으로 사용됩니다. 발포 폴리스티렌 몰드는 잘 작동하지만 몇 가지 용도로만 사용할 수 있습니다. 폴리스티렌 난간 동자 또는 기둥 몰드의 한 소스는 다음과 같습니다. Hotwire Direct . 대부분의 장식용 몰드는 멜라민과 고무를 사용하여 맞춤 제작됩니다. 콘크리트 몰드 더 자세히 알아보세요. 다른 사람에게 맞춤 금형을 만들 수 있습니다. 건축 프리 캐스트 Inc. 몰드는 폼 라이너와 다양한 삽입물 및 블록 아웃을 통합 할 수 있습니다. 형상이 스트리핑을 허용해야한다는 점을 기억하십시오.

콘크리트를 타설하기 전에 금형을 이형 제로 코팅하십시오. 일부 재료는 일부 폼 이형제와 반응 할 수 있으므로 블록 아웃에주의하십시오. 가장 좋은 이형제는 곰팡이 제거에 도움이되는 금속 비누를 형성하는 반응성 이형제입니다. 일부 플라스틱 또는 멜라민 주형은 이형제없이 탈형 될 수있을만큼 매끄 럽습니다.

프리 캐스트 제품의 적절한 통합은 우수한 표면 마감과 필요한 강도 및 내구성을 얻을 수있는 유일한 방법입니다. 프리 캐스트에서는 작업 현장에서보다 통합 방법을 테스트하고 완성하는 것이 훨씬 쉽습니다. 모든 콘크리트 혼합물은 일반적으로 믹서에서 나오는 약 20 %의 포집 된 공기를 포함합니다. 통합은 공기를 빼내어 콘크리트 밀도를 높여 결합력을 높이고 강도를 높이며 투과성을 줄입니다. 또한 표면 공극과 기포를 제거합니다.

프리 캐스트, 특히 소형 제품을 통합하는 좋은 방법은 진동 테이블을 사용하는 것입니다. 더 나은 진동 테이블은 데드 스팟을 제거하고 몇 초 만에 콘크리트를 통합 할 수 있습니다. 일부는 진동을 켜는 풋 페달과 진동 주파수와 진폭을 모두 조정하여 특정 제품에 맞게 미세 조정하는 컨트롤도 제공합니다. 사용되는 다른 진동기는 내부 연필 진동기 (스팅거)와 폼 진동 (폼 외부에 장착 된 외부 진동기)입니다.

프리 캐스트 제품을 경화하는 것은 원하는 품질을 얻는 데 중요합니다. 경화 중에 프리 캐스트 제품을 태양과 바람으로부터 보호하고 적절한 수분이 있는지 확인하십시오. 좋은 경화 방법 중 하나는 단순히 콘크리트를 형태로 남겨 두는 것입니다. 그러나 특히 덥고 건조한 날씨에 벗겨야하는 경우에는 경화 영역에서 높은 습도를 유지하십시오.

프리 캐스팅 방법 및 재료

습식 주조 대 건식 주조

대부분의 장식용 프리 캐스터는 건식 주조와 달리 습식 주조 방법을 사용합니다. 습식 주조는 콘크리트의 물-시멘트 비율이 약 0.4 이상임을 의미합니다. 건식 주조 콘크리트는 매우 건조하고 (w / c 0.30 ~ 0.36) 슬럼프가 없으며 콘크리트가 굳어지면 형태를 벗길 수 있습니다. 건식 주조에는 값 비싼 건식 주조기가 필요하며 일반적으로 콘크리트 파이프 또는 맨홀과 같은 제품의 대량 생산과 콘크리트 블록 생산에 사용됩니다. 건식 주조의 가장 큰 장점은 양식을 즉시 제거 할 수 있기 때문에 특정 부품을 대량 생산하는 데 한 세트의 양식 만 필요하다는 것입니다.

감기 빨리 이기는 방법

프리 캐스트 용 재료

빈 사이의 교차 오염을 방지합니다. APM 자동화 솔루션.

프리 캐스팅 작업을 위해 콘크리트를 얻는 방법에는 두 가지가 있습니다. 즉, 레미콘을 납품하거나 매장에서 직접 콘크리트를 만듭니다. 일반적으로 대부분의 장식용 프리 캐스터는 자체 콘크리트를 만듭니다. 이를 통해 필요한만큼만 만들고 특성과 품질을보다 신중하게 제어 할 수 있습니다.

그러나 소량 만 생산하는 경우에도 골재를 포함한 다양한 재료 (다양한 크기, 시멘트 및 기타 시멘트질 재료, 혼화제, 보강재)의 재고 더미를 유지해야합니다. 재료의 품질을 관리하는 것은 재료가 도착하기 전과 후에 모두 중요합니다.

콘크리트의 가장 큰 부분을 구성하고 가장 많은 저장 공간을 차지할 골재로 시작하십시오. 각 주조 작업에 필요한대로 혼합 할 수 있도록 다양한 크기의 골재를 별도로 보관하십시오. 저장 중에 집계 크기가 분리되지 않도록하십시오. 통은 골재에 사용할 수 있거나 골재를 더미에 보관할 수 있습니다. 어느 쪽이든 수분 함량을 제어하고 오염을 방지 할 수 있어야합니다. 오물이 골재와 함께 파 내지 않고 인접한 골재 비축이 서로 교차 오염되지 않도록해야합니다. 골재의 수분 함량은 콘크리트의 작업 성과 물-시멘트 비율에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 이상적으로, 골재는 포화 표면 건조 (SSD) 상태로 유지됩니다. 즉, 암석은 내부가 젖었지만 표면은 거의 건조하지 않습니다. 프런트 엔드 로더로 빈을 적재하고 약 2 일 공급을 유지하십시오. 더 큰 프리 캐스트 작업은 컨베이어를 사용하여 빈을 채 웁니다.

반면 시멘트는 명백한 이유로 완전히 건조 상태로 유지해야합니다. 습기 찬 공기조차도 시멘트의 일부가 수화되어 강도가 감소하고 용기가 막힐 수 있습니다. 플라이 애쉬는 습기에 민감하지는 않지만 쉽게 흐르도록 건조 상태로 유지해야합니다. 시멘트와 비산회는 모두 가방에 담아서 구매하거나 대량으로 배달 할 수 있으며 공기와 함께 유동화하여 이동할 수 있습니다.

혼화제는 액체 또는 분말 형태로 제공되며 명확하게 표시되어야합니다. 액체 혼합물은 일부 재료를 손상시킬 수 있으므로 얼어서는 안됩니다. 수용성 패킷의 분말 혼합물은 소규모 작업에 적합한 접근 방식입니다. 대부분의 액체 혼합물 투여 량은 입방 야드 기준이 아닌 시멘트 100 파운드당 유체 온스 (fl oz / cwt)로 지정됩니다.

강화 강철도 오염으로부터 보호해야합니다. 이것은 일반적으로 바닥에 보관하지 않는 것을 의미합니다. 표면의 약간의 녹은 강철을 손상시키지 않습니다. 실제로 일부 연구에 따르면 약간 녹슬었던 표면이 더 나은 접착력을 제공한다고합니다. 섬유 보강재는 일반적으로 분해 가능한 백에 들어 있습니다.

자체 강화 콘크리트

Sef 강화 콘크리트는 유동성이 높고 최대 30 인치까지 퍼질 수 있습니다.
분리 또는 출혈이 없습니다.

자체 강화 콘크리트 (자체 압축이라고도 함) 또는 SCC는 프리 캐스터를위한 꿈의 재료입니다. 진동기의 필요성을 사실상 제거 할뿐만 아니라 훨씬 더 높은 주입 률과 더 적은 작업자를 허용하고 유리와 같은 매끄러운 표면을 제공하며 주조에서 가장 세밀한 디테일을 제공 할 수 있습니다. SCC는 매우 높은 슬럼프의 유동성 콘크리트이지만 물과 일부 고농도 감수제 (고 가소제)를 추가하는 것만 큼 간단하지는 않습니다. 진정한 SCC는 또한 '안정적'이어야합니다. 즉, 믹스가 페이스트 부분과 응집 부분으로 분리되지 않아야합니다.

True SCC는 더 높은 미세 함량, 낮은 물-시멘트 비율, 잘 등급이 매겨진 골재 블렌드, 폴리 카복실 레이트 고 범위 감수제, 일반적으로 점도 조절 혼합물 (VMA)의 혼합이 필요합니다. 믹스는 신중하게 작업해야하지만 프리 캐스트 플랜트 환경에서 설정되면 일관된 결과를 얻을 수 있어야합니다. 재료 공급 업체와 협력하여 믹스 디자인을 개발하고이를 적용하기 전에 많은 실험을 수행하십시오.

유리 섬유 강화 콘크리트 (GFRC)

유리 섬유 강화 콘크리트 가볍고 튼튼하며 추가 보강이 필요하지 않기 때문에 소규모 프리 캐스터들 사이에서 인기를 얻고 있습니다. 조리대, 장식용 콘크리트, 인공 암석, 조각상, 화분, 분수 등을 만드는 데 사용됩니다. GFRC는 다양한 주형 또는 형태에 붓거나 분사 할 수 있습니다.

프리 캐스트 콘크리트를위한 디자인 아이디어