콘크리트 몰드-Smooth-On의 액체 고무 및 플라스틱-콘크리트 네트워크

낭만적 인 저녁을 준비하세요. 고급스러운 목욕을하고 파티오에서 촛불을 켜고, 멋진 조각품을 전시하기 위해 예술품을 재 배열하고, 모든 계획이 실패 할 경우 영화를 준비하세요. 분위기를 조성하는 데 사용되는 놀라운 필수 성분이 있습니다. 곰팡이 만들기입니다! 스무스 온 ®, Easton, PA는 액체 고무 및 플라스틱 주조 재료를 판매하며 비누, 양초, 조각, 콘크리트, 심지어는 영화 용 특수 유리에 이르기까지 모든 종류의 주형을 만드는 전문 지식을 보유하고 있습니다. 플라스틱을 부수다 ! 와 스무스 온 , 콘크리트 시공 업체가 각인 도구, 벽 타설 용 텍스처 또는 독특한 조리 대용 몰드를 만들 수있는 문이 열립니다.

금형을 만드는 단계

크리스마스 트리에 무엇을 먹일지

왜 곰팡이를 만드나요?

지난 3-5 년 동안 , 부드럽게 콘크리트 계약자로부터 사업이 50-60 % 증가했습니다. 점점 더 많은 수의 계약 업체는 콘크리트를 각인하고 라이너를 형성하여 장식용 벽을 만들기 위해 사전 제작 된 스탬프를 구입하는 것이 훨씬 더 쉽다는 사실에도 불구하고 금형을 만들고 싶어합니다. 자신 만의 틀을 만드는 데에는 여러 가지 좋은 이유가 있습니다. 특별한 프로젝트를 가진 건축가는 고객에게 특별한 각인을 디자인하여 고객을 복제 할 수있는 소중한 아이템을 가지고 있습니다. 독특한 모양의 조리대와 함께 제공됩니다. , 당신은 장인 장식용 콘크리트 계약자이기도합니다. 현재 존재하지 않는 새로운 텍스처와 패턴이 창의적인 범위 내에있어 경쟁 업체와 차별화됩니다.

사용은 금형 제작에 대한 또 다른 고려 사항입니다. 대량 생산 된 금형을 구입하여 한두 번만 사용하는 것은 비용 효율적이지 않습니다. 대신 저렴한 재료를 구입하여 직접 만드십시오. . 스무스 온 다양한 용도에 대한 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 강도로 제품을 제조합니다. 20 가지의 서로 다른 붓기 가능 및 6 가지 브러시 온 유형의 액체 주형 재료.

학습 곡선

세탁기에서 베개를 씻다

금형을 만드는 것은 많은 사람들에게 새로운 기술입니다. Mark Vorhis, 콘크리트 전문가 스무스 온 '금형 제작은 당신이 충분히 할 때까지 다른 공예와 마찬가지로 미스터리처럼 보인다. 예술가가 하룻밤 사이에 그림을 그리는 법을 배우지 않는 것처럼 금형 제작에도 학습 곡선이 있습니다. ' Vorhis와의 논의는 계속해서 스무스 온 가능한 한 빨리 금형 제작 능력을 높이는 것이 그들의 임무라고 생각하십시오. Vorhis가 말했듯이 '창고에 쌓인 자재 더미를 시도한 적이없는 것보다 비즈니스에 더 나쁜 것은 없습니다.' 따라서 전화 또는 이메일을 통한 기술 현장 지원을 통한 고객 서비스는 Smooth-On. 전화 통화는 평균 30 분 정도 소요됩니다. '고객의 성공을 위해 시간을내어 지원을 제공합니다. 우리는 또한 금형 제작 기술에 초점을 맞춘 월간 세미나를 제공합니다. '

Smooth-On 회사 배경

국가의 일부에 사람이 복제하고 싶은 돌이 있다고 가정하면 목표는 긍정적 인 대상의 부정적인 형태를 만드는 것입니다. 사실, 첫 번째 단계는 돌이 누군가의 재산에 있다면 허가를받는 것입니다! 그런 다음 금형 제작이 소수 또는 여러 용도인지 결정하고 최종 크기를 고려하십시오.

단계 :

평방 피트당 스탬프 콘크리트의 평균 비용

'Super-Seal'이라는 제품으로 돌을 밀봉하십시오.
돌을 밀봉 한 후 이형제를 바르십시오. 스무스 온 유니버설 몰드 이형제 제조
금형용 프레임 (금형 상자)을 구성합니다.
변형 시작 :

* 정기적으로 사용되는 대형 몰드에는 브러시 가능한 우레탄 고무가 필요하며 약 1/4 인치 두께의 '피부 형'몰드를 만듭니다.

* 한쪽이 평평한 석재 베니어를 만들려면 약 1 인치의 부을 수있는 재료가 필요합니다.

* 더 작고 더 2 차원적인 벽용 몰드는 부을 수있는 우레탄 고무를 사용하여 블록 몰드를 만듭니다.
보호 복을 착용하고 통풍이 잘되는 공간에 있어야하며 주변 온도에주의하십시오.
실리콘 코크, 글루건 또는 Super Instant Epoxy ™를 사용하여 물체를 안전하게 만드십시오.
액상 고무가 측면이나 바닥으로 새지 않도록 몰드 박스의 이음새를 밀봉하십시오.
몰드 고무를 완전히 섞는다. 부적절한 경화는 종종 부적절한 혼합으로 인해 발생합니다. 웹 사이트의 지침에 따르면 ... 고무가 충분히 섞여 있다고 생각되면 다시 섞어서 확인하십시오!
원래 물체 위에 고무를 붓습니다. 공기가 포획되는 것을 방지하려면 금형 상자에서 가장 낮은 지점을 찾아서 한 지점에 천천히 일정한 속도로 고무를 붓습니다. 고무가 양의 물체 위로 올라 오도록하십시오. 이것은 가장 낮은 지점에서 공기를 이동시키고 공기 포획을 최소화하는 데 도움이됩니다. 모델에 직접 고무를 붓는 것은 공기를 가두는 경향이 있습니다.
경화하려면 고무가 액체에서 유연한 고체로 바뀌어야합니다. 77 ° F / 25 ° C의 실온에서 밤새 경화합니다.
성공적인 금형에서는 고무가 쉽게 구부러지고 원래 모델이 경화 된 고무에서 분리됩니다. 금형은 원본의 지문까지 모든 세부 사항을 보존해야합니다.

네덜란드에서 온 두 형제는 낮에 일했지만 밤에는 옆집 가수 재봉틀 가게로갔습니다. 그들은 선반이 재봉틀 부품으로 밝혀진 곳에 떨어진 금속 파일링을 모았습니다. 물과 시멘트가 섞인 배설물은 수리 재료가되었습니다. 1895 년 스무스 온 , 제품 철 시멘트, 보일러, 파이프 및 용광로의 누수 및 균열을 수리했습니다. 이 공정은 플라스틱이 경기장에 들어갈 때까지 1950 년대에 사용되었습니다. 그때 스무스 온 경화되어 유연한 고무를 형성하는 에폭시 수지와 폴리 설파이드 폴리머의 접착력에 관심을 돌 렸습니다. 액체 고무 및 폴리 우레탄 기반 플라스틱은 1970 년대에 산업 및 예술에 대한 금형 제작 응용으로 시장에 진입했습니다.

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